威海行雨化工機械有限公司

成套反應釜裝置-流化床反應器是一種易于大型化生產的重要化學反應器通常是指細粉催化劑懸浮于從下而上的氣流或者液流之中,氣體或者液體中的成分在與催化劑的接觸中發生反應。按流化床反應器的應用可將它分為兩類:一類的加工對象主要是固體參與反應,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另類的加工對象主要是流體,如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程,固體粉末僅為催化劑電磁感應加熱成套反應釜裝置,稱為流體相加工過程高溫高壓成套反應釜裝置。

微型成套反應釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。具有操作方便、 獨特的密封方式、 獨特的密封方式、加快了樣品的溶解速度，縮短了操作的進展時間。  威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質，是生產大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業生產廠商，在產品開發和材料防腐方面積累了豐富的經驗，可為客戶提供全套裝備的設計、制造。下面簡單介紹一下微型反應釜的操作流程是工藝流程：

1.確定工藝計算的物理數據，進行設備的工藝計算

2.確定設備各元件的基本尺寸成套反應釜裝置廠家，確定各元件強度設計參數；進行釜體的計算

3.筒體容積的設計

4.確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計

5.筒體長徑比的設計

6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

7.筒體厚度的計算及校核

8.封頭厚度和夾套壁厚的計算

9.反應釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩定性校核

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作：

（1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。

（2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。

（3）氣密性實驗；經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續升壓成套反應釜裝置價格，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發現泄漏應泄壓修復后再作實驗。

(4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。

（5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。

（6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。

釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。